Отделка коттеджей
Отделка коттеджей

Тиски для слесарных работ: сделай сам

0

Недорогие тиски для самодельщиков: мастер-класс по изготовлению своими руками.

При слесарных и столярных работах мастеру-самодельщику не обойтись без мощных тисков. Большие и новые тиски  стоят дорого. Выход —  или искать б/у тиски на вторичном рынке, или засучить рукава и, при наличии сварочного аппарата и УШМ, сделать недорогие тиски своими руками. Рассмотрим пример пользователя портала с ником Korkus и расскажем:

  • Как самому сделать слесарные тиски из металла.
  • Какие детали нужны для изготовления самодельных тисков.
  • Какие инструменты потребуются.

Тиски для слесарки своими руками: пошаговая инструкция

Korkus Пользователь FORUMHOUSE

В интернете можно найти много вариантов самодельных тисков, сделанных своими руками. Я тоже решил сделать слесарные тиски из имеющегося у меня металла, чтобы не покупать заводские. И вот, что из этого получилось.

 Самодельные тиски, не уступающие промышленным образцам.

Пользователю только осталось доделать губки, зажимной вороток/рукоятку для ходового винта и просверлить отверстия в опорной плите для крепления тисков.

Для изготовления самодельных тисков нужны детали:

  • Основание тисков – металлическая пластина толщиной 4 мм;
  • Направляющая призма — профильная труба сечением 5х5 см, толщина стенки 4 мм;
  • Основа губок — уголок с полкой 7.5 см, толщина стенки 8 мм;
  • Ходовой винт – шпилька диаметром 20 мм;
  • Также потребовались – металлическая полоса шириной 5 см и толщиной 1 см, усиленная гайка для шпильки и уголок с полкой 60 мм и толщиной стенки 5 мм.

Работы по изготовлению слесарных тисков разбили на ряд этапов:

1. Основание под тиски Korkus сварил из двух металлических пластин размером 20х16 см.

    Для соединения деталей в одной из пластин насверлили         отверстия диаметром 8 мм и скрепили их точечной сваркой.

Затем места сварки зачистили.

2. По центру основания пользователь провёл линию для разметки места под ходовой винт — шпильку. Гайка под ходовой винт приварена к проставке толщиной 10 мм.

Гайка и шпилька выровнены строго по центру основания слесарных тисков.

    Все детали зачищены до блеска.

3. Направляющая тисков сделана из квадратной профильной трубы, в которой болгаркой сделан продольный паз шириной чуть больше, чем приваренная подставка с гайкой.

С краю направляющей оставлена не пропиленная часть равная ширине будущих губок.

4. Для крепления направляющей использован 60-й уголок (2 шт.) длиной 20 см.

Детали самодельных тисков.

Уголки обхватывают профильную трубу, а сверху к ним приваривается крышка из полосы толщиной 1 см и шириной 5 см. Получается короб.

Чтобы профильная труба свободно двигалась в коробе и получился зазор, использованы проставки – 2 полотна от пилы по металлу.

Korkus

Т.к. щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то, после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину изнутри.

У профильной трубы полукруглые края, поэтому сварочный шов не мешает её ходу и компенсирует люфт.

Короб также зачистили.

5. Основание губок слесарных тисков сделаны из прочного уголка с полкой 75 мм и стенкой 8 мм.

Основание губок срезано под углом.

Губки тисков изготовлены из полосы толщиной 1 см.

Длина губок 15 см. Высота 5 см.

В уголках и губках просверлены сквозные отверстия диаметром 4.2 мм.

Затем в уголках пользователь нарезал резьбу М5, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1 мм и раззенковал отверстия под потай.

В губки вкручены болтики, а с обратной стороны прикручены гайки, которые потом обварили.

Чертёж губок для слесарных тисков.

6. С торца профильной трубы приварены два уголка.

Губки усилены треугольными ребрами жесткости и заварены пластиной металла толщиной 4 мм.

Получилась цельная конструкция.

Для усиления верхней части тисков и использования их как наковальни, сверху приварена пластина толщиной 8 мм.

Пластина приварена к уголкам, поэтому вся нагрузка через них будет передаваться на основание тисков.

7. Все сварные швы тисков зачищены УШМ, а металл отшлифован наждачным кругом с зерном 40.

Узлы тисков крупным планом.

8. На финише работ все части обезжирены и покрашены в красный цвет.

В итоге у Korkus получились слесарные тиски внешне неотличимые от заводских моделей.

В видео – самодельная мастерская и необходимый набор инструмента для самостройщика.

Источник

Оставьте ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован.

20 + 5 =

Анти-спам: выполните заданиеWordPress CAPTCHA